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      5S/6S管理+TPM管理咨詢專家

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      • 我們的優勢
      • 專業+敬業

                   智泰顧問均來自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著名公司,并有20年及30家以上企業的咨詢經驗及成功案例。他們實戰經驗豐富,有標準、有方法、有案例,經過多年的理論實踐和智慧累積,深受眾多企業的認同和信賴,追求與客戶共贏的核心價值觀去服務好每一家客戶。

      • 手把手咨詢輔導

                 智泰顧問以理論+實踐(手把手咨詢輔導)為主,以現場三現事實為依據提出改善建議,以給企業培養管理及技術人才為核心而實行手把手的咨詢輔導,確保企業的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢項目的內容,確保您的企業在穩健中得到變革與持續發展。
         

      • 一次咨詢持續服務

                   智泰咨詢遵從一次咨詢后可持續免費疑問解答服務的承諾,我們定期對企業持續反饋的核心問題,組織專家團隊進行攻關并給客戶提出解決方案,我們有線上線下隨時的咨詢回復,確保您的滿意為止。
         

      • 咨詢性價比高

        1.咨詢費用比同行低30%以上;
        2.咨詢項目續簽率90%以上;
        3.咨詢項目100%落地;
        4.咨詢項目指標100%達成;
        5.一次咨詢持續服務;
        6.先咨詢后收費;
        7.現場咨詢輔導外其它服務一切免費。
         

      • 優秀案例
      • 6S管理咨詢公司案例_持續改進

        深圳智泰下屬6S咨詢公司在國內對不同行業推進6S管理,98%以上取得非常滿意的效果,智泰專業團隊三天為企業打造成功6~8個標桿車間。

      • 5S管理咨詢公司案例_三天打造

        智泰咨詢下屬的5S管理公司首創的產品三天一標桿,三天一條線,三天締造6~8個標桿車間,智泰咨詢專業的顧問團隊為企業的5S管理快速打造已形成一套標準化內容。

      • TPM管理咨詢公司案例_全面改善

        深圳智泰下屬TPM咨詢公司推進的TPM管理不僅僅是設備管理,而是企業的全面改善,智泰專業團隊以現場三現為主展開企業的持續改進,幫助企業提升管理水平,促進企業可持續發展,最終達成行

      • TPM管理咨詢公司案例_設備故障

        智泰咨詢下屬的TPM咨詢公司為企業推進的TPM管理活動中,為企業設備故障率下降推進了大量的制度及標準,通過全員消除設備的缺陷并改善及復原,并對設備進行部分改良,促進設備長期穩定運

      • 精益生產咨詢案例_自動檢測生

        世界級制造及精益管理是智泰人一生追求的理想,智泰咨詢在企業推進精益生產后平均生產效率提升35%以上。

      • 精益生產案例_生產效率提升

        在精益生產中車間經常要改進的內容是生產線上的生產平衡率問題,目前國內加工型企業的生產平衡率只有65%左右,智泰專業團隊在企業推進生產平衡率平均提升到85%以上。

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      6S管理電話聯系方式

      6S管理電話聯系方式

      時間:2023-12-08 08:47來源:原創 作者:智泰咨詢 點擊:
      6S管理哪家咨詢公司做得好,肯定首選智泰咨詢公司,它是一家給企業提供專業的5S管理,6S管理,TPM精益管理落地輔導與培訓服務
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      6S管理是企業安全的保證
              6S管理是企業生產現場管理的基礎活動,其實質是對生產現場的環境進行全局性的綜合考慮,并實施可行的措施,即對生產現場實施規范化管理,以保證在生產過程中有一個干凈、美觀、整齊、規范的現場環境,6S管理標語要獲得預期的效果,企業應當適時進行必要的過程控制,以充分暴露生產現場中的不足與問題,及時采取必要的糾正措施,促使其不斷改進并持之以恒地進行下去。
      (1)安全管理控制
              安全管理控制是重中之重,一般分為三個方面;一是現場安全管理,就是依據安全生產法律法規、企業的規章制度、安全技術操作規程等,通過對人員、作業方法、作業環境的安全管理與監督,以保證現場的安全。二是人員現場管理,其重點在于合理安排工作時間,嚴格控制加班加點,防止疲勞作業,通過對作業人員安全行為的約束和管理,促進員工在作業中相互監督、相互保護,提高自我管理、自我約束和自我改進的能力。三是設備現場管理,其重點是監督檢查現場生產人員是否嚴格按設備操作規程使用、維護設備,這是確保安全生產物質基礎的有效手段;在實際作業中,操作人員要切實掌握加工工藝方法,嚴格遵守操作規程,對不合理的或不安全的加工方法應及時反映,通過不斷改進,使之更加條理化和安全化。
      (2)現場作業環境控制:
              就是檢查作業現場是否保持清潔安全、布局合理,設備設施保養完好、物流暢通等,這不僅反映出現場人員的日常工作習慣和素養,還反映出現場6S管理的水平。
      (3)定置定位的控制
              現場物料定位定置一旦確定,管理工作就相對穩定,應及時納入標準化管理,解決現場定置管理的“長期保持”問題,同時還應當建立與定置管理運作特點相適應的、按定置圖核查圖、物料是否相符的現場抽查制度?,F場抽查時,不允許有任何“暫時”存放的物料,這種“暫時”一般暴露兩個方面的問題:一是可能該物料沒有按定置管理的規定存放到規定的位置;二是可能該物料沒有列入定置管理。
              相信只要我們持之以恒的做好6S,我們整個企業的發展會越來越好,大家一起創造輝煌的未來。


      (責任編輯:智泰咨詢)
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